SMT貼片廠的生產加工方式隨著電子產品的小型化發展不斷的向著更加精密化的方向進行發展，而能夠加工的最小間距也能看出一家SMT貼片廠的生產精度如何。但是在產品設計中元器件的間距并不能做到無限小，那么元器件間距的設計依據是什么呢？下面廣州貼片加工廠佩特精密給大家簡單介紹一下。

常見的元器件間距主要需要考慮鋼網擴口，如一些引腳共面性較差的元器件，如變壓器等，這些元器件的間距不能設計過小；貼片焊接的冗余度也是需要考慮的，這不僅僅是貼片機的貼片精度和SMT貼片加工廠的焊接間距，還有不良品的返修過程也是需要考慮，元器件的間距過小會導致維修難度增大甚至是無法維修；SMT貼片廠的質量管控對于元器件的間距也是有要求的，比如元器件過于密集的話留給錫膏印刷的空間就會很小，甚至會導致橋接、短路等現象的出現。除了這些因素以外還需要考慮一些別的因素，如：

1、元器件外形尺寸的公差,元器件釋放的熱量。

2、貼片機的轉動精度和定位精度。

3、布線設計所需空間。

4、焊接工藝性和焊點肉眼可測試性。

5、SMT自動貼片機所需間隙。

6、測試夾具。

7、組裝和返修所需空間。

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