隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展越來越向小型化、精密度發(fā)展，SMT貼片加工的元器件也是越來越多甚至到了不可或缺的地步。在電子加工廠的PCBA加工中SMT貼片的元器件加工已經(jīng)是被廣泛使用在包工包料中，而貼片元器件的使用可以提高電路的可靠性、穩(wěn)定性、減少了設(shè)備的體積。但是對于新手電子愛好者來說，卻感覺SMT貼片元器件的焊接不是太友好感覺傳統(tǒng)插件元器件更容易焊接，其實只要找對了方法一樣很好焊接。下面專業(yè)SMT貼片加工廠佩特精密就給大家介紹一下貼片加工的元器件手工焊接的一些要點。

SMT貼片的元器件焊接需要的基本工具有小鑷子、電烙鐵、吸錫帶、除此之外還需要這些熱風槍、防靜電手環(huán)、松香、酒精溶液、帶臺燈的放大鏡。

小鑷子：要選用不繡鋼而且比較尖的小鑷子，尤其注意不能選用帶有磁性的小鑷子，因為在這個焊接過程中有磁性的小鑷子會使元器件粘在鑷子上下不來。

電烙鐵：選用圓錐形長壽烙鐵頭的電烙鐵，尖端半徑最好在1mm以下，最好準備兩把電烙鐵，在拆卸貼片加工的元器件時使用方便。

熱風槍：拆卸二端或三端元器件時可用電烙鐵解決，但是拆卸多引線元器件時必須使用熱風槍，熱風槍可以提高拆卸元器件的重復(fù)使用性，還可以避免焊盤損壞。對于拆卸元器件頻繁的工作需要選用性能良好的熱風槍。

吸錫帶：當IC引線焊接發(fā)生短路情況時，用吸錫帶會是一個非常好的選擇，此時不要選用吸錫器。

放大鏡：要選用有底座的帶燈管的放大鏡，不能選用手持放大鏡。因為在焊接時雙手都需要在放大鏡下進行操作，燈管點亮可以使視野清晰，增加貼片加工的可視性。

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